最近几天，“科技与努力”成为热门话题之一，也引发了不小的争议。关于食品添加剂的讨论一直居高不下，这在很大程度上反映了中国人健康意识的觉醒。诚然，在国家标准范围内使用食品添加剂是健康安全的，但对于更追求食品原汁原味的人来说，无添加剂食品是更好的选择。
但实际上，无添加剂食品要想实现规模化工业化生产，绝非直接从配方中去除添加剂那么简单。有相关人士曾介绍：“没有添加剂确实可以通过技术升级实现，对人体更友好，但也意味着成本更高。从企业运营的角度来看，完成技术迭代升级的动力不足。” 。” 但近年来，在我国，也涌现出一批专注于抛光技术和产品，专注于无添加剂食品生产制造的企业。在乳制品行业，简爱以其清洁的配方成为业内最早坚持无添加产品的食品品牌之一。
然而，像许多行业的先驱者一样，简爱的无添加剂之路并非一帆风顺。2014年，在乳品行业打拼十余年的老将夏海桐下定决心，要用自己的家人和孩子的饮用标准，成为真正优秀的乳品品牌，于是简爱来了进入珠三角。然而，简爱团队面临的首要问题是制作过程。由于无添加剂的低温酸奶在国内市场上几乎是空白，整个团队没有相关经验，也没有可以复制和复制的成熟模式，导致实验室初步生产。产品在工业生产中无法保持相同的味道和状态，只能从头开始销毁。调整公式，上机生产、内部品尝、销毁不满意的产品……经过数百个循环，终于敲定了一个可行的工艺体系，简爱酸奶也上市了。此后，即使产品符合相关国家标准，只要不符合内控标准，就会被销毁。
简爱无添加乳制品的生产工艺相当成熟
除了技术，无添加食品对原辅材料的要求也极其严格。为了保证产品质量，简爱不断创新公司的原料奶标准。现在三项核心指标已达到蛋白质含量≥3.2g/100g，体细胞≤400,000/ml，菌落总数≤100,000 CFU/ml，符合欧盟标准。
为不断提升自身产品能力，简爱在华北、华中布局供应链，实现工厂和农场的一体化和数字化，兼顾质量和效率。在河北丰宁，计划存量12000多头的简爱父爱牧场投产后，养殖团队将现代养殖技术与当地传统畜牧文化相结合，在牛方面总结出了更多简爱喂养和健康管理。凭借独特的方法论，原奶的核心指标屡创新高。目前已达到蛋白质≥3.3g/100g，体细胞≤150,000/ml，细菌总数≤10,000 CFU/ml，远超欧盟、日本等发达地区的标准。为无添加、安全、优质的牛奶提供优质的奶源基础。
为更好贯彻无添加理念，简爱打造父爱万头牧场
对于已经弃用添加剂的食品，从产品研发到生产的周期往往较长，影响了无添加剂食品的迭代速度。2022年9月，简爱研发中心在河北丰宁作为中试工厂投产。作为连接研发与生产的桥梁，这座产能充沛的现代化中试工厂可以持续赋能无添加剂乳制品的研发和生产，大大提高新产品的生产效率。
随着消费者对食品行业意识的加深，无论是否含有添加剂，只有坚守初心，以消费者需求为基本出发点，企业才能在日益激烈的竞争中站稳脚跟。在无添加食品领域，消费需求催生了商家的技术创新和观念创新；商家在无添加食品领域不断深化布局，也让纯正无添加食品走进更多消费者的餐桌。
(王飞)
