在SMT行业，贴片设备是连续高速运行的，假如在机种切换时不能有效的避免用错料或用错FEEDER，将导致批量的返工或报废因而给企业带来巨大损失。要防止此类情况的发生，最好的办法就是在机种切换时、续料时、换料时、ECN变更时，能方便有效地将待上料的机台、料站、枪、通道以及料盘的对应关系与标准料站表进行比较，由系统手动按照校准规则进行校准，因而起到智能防错的疗效。简单的讲，上料防错就是由系统完成用户上料过程中扫描的物料标签、Feeder标签、站位标签与料站表资料的一致性校准，用手动化的系统校准代替出错率高的人工目检，进而简化人员作业、保障作业质量、提高生产效率。
这么要满足上述目标，首要的就必须对物料、料枪、料站甚至机台、料站表进行前期的统一编码管理，尤其是物料的内部编码。在有些企业可能存在自主产品和OEM产品的生产，也才会有自购料和客供料的存在，不同供应商的物料编码、标签各自的规则都是不一样的，甚至有些国外的物料都没有条形码smt上料防错系统下载，这就降低了物料编码的难度。通常来讲上了ERP系统的企业，物料内部编码体系是比较完善的，而且也较少产生内部统一复印物料编码标签的规范。所以在导出上料防错系统前，信息系统供应协会协助企业进行编码及标签复印的规范化。另外，上料防错系统也支持针对不同类型的物料的编码规则进行仿真，对早已有了物料编码标签的物料就可以进行辨识。
SMT上料防错系统须要提供下边几项功能：
其二，提供上料、换料/续料、退料、QC抽查比对四种业务类型的上料扫描作业，而且非常考虑到用户的作业习惯，采用掌上作业终端和无线扫描枪+数据采集终端（DCT）等多种作业方法，最大程度上减少用户操作的纷扰度；
其一，大部份SMT企业生产的电子产品涉及到单面板、双面板或则阴阳板，我们的上料防错系统支持各类复杂的产品结构，并最大程度上保持与顾客的业务习惯相协调；
其一，上料防错系统须要在搜集了作业人员扫描的各类标签信息后才可以比对料站表资料smt上料防错系统下载，系统从扫描的方便性、系统的易用性、作业结果及时反馈性、良好的错误预警提示等多个方面来避免作业人员的漏失，让系统真正发挥了作用，同时也降低一线人员对系统的排斥情绪。更多信息请点击：
