专利名称：香菇超微粉鲜面及其制备方法
技术领域：
本发明涉及食品领域，具体涉及一种超微粉香菇鲜面，还涉及一种超微粉香菇鲜面的制备方法。
背景技术：
香菇属于担子菌纲、木耳、蘑菇和香菇属，也称为蘑菇、蘑菇、蘑菇和香菇。我们的特色之一。香菇不仅味道鲜美、风味独特，而且富含蛋白质、多种氨基酸、维生素、多糖、膳食纤维、矿物质等，可降低血液中胆固醇的含量，预防心脑血管疾病。疾病和糖尿病，改善肠道功能，强身健体。免疫等生理功能。但鲜香菇含水量较高（含水量为85%-90%），采收后容易腐败变质，不适合长途运输和储存。应用程序具有至关重要的影响。我国每年都有大量香菇出口海外。新鲜的香菇在储存和运输过程中容易腐烂，失去价值。为了延长保质期，常将香菇制成香菇食品。但香菇菌柄约占香菇总重量的30%。由于菌柄纤维较粗，直接加工的香菇质量极低。为了获得优质的香菇食品，一种是将香菇秸秆作为废物丢弃或发酵后用作肥料，这不仅造成一定的环境污染，而且降低了香菇资源的利用率，而且产品附加值非常高。
发明内容
本发明的目的之一是提供制备一种香菇超微粉鲜面，配方独特，不破坏香菇原有营养成分，能提高香菇的综合利用率；本发明的第二个目的是提供香菇超微粉鲜面条，该面条的制备方法简单，便于工业化生产。为实现上述目的，本发明的技术方案是：
1.香菇超微粉鲜面，香菇超微粉鲜面含有香菇超微粉，质量分数0.5%-2%。优选的，所述香菇超微粉鲜面条含有质量分数1.5%的香菇超微粉。优选地，其由以下重量份的组分组成：蘑菇超细粉7份0.7-2.7份，高筋面粉100份，盐1份，和34份水。优选地，按重量计由以下组分组成：蘑菇超微粉2份、高筋面粉100份、盐1份、水34份。优选地，蘑菇超细粉的粒径为2000-10000目。优选地，香菇超微粉的制备方法为：采摘新鲜成熟的香菇，洗净，晒干香菇表层水分，干燥后得到干香菇，将得到的干香菇超细粉碎，即得香菇香菇超细粉。更优选地，所述干燥采用三阶段间歇加热干燥方法，具体为：第一阶段采用初始温度40°C，干燥1小时，然后每小时升温2.5°C至温度和升到温度。50℃；第二阶段采用55℃初温，每小时升温2℃至升温至65℃，每55分钟间歇5分钟，共干燥6小时；第三阶段首先在 6 7.在 5°C 干燥 3 小时，然后将温度提高到 70°C 保持 2 小时，间隔 10 分钟，间隔 50 分钟。2.一种超细香菇鲜粉面的制备方法，包括以下步骤：将各组分按比例取揉、腌制、压片、切条，即得超细香菇鲜粉面。本发明的有益效果：本发明所公开的香菇超微粉鲜面，该香菇超微粉是以整个香菇为原料，经超微粉碎后得到的，超微粉碎不会破坏香菇中的营养成分，并使香菇中的微量元素和可溶性膳食纤维释放出来，制成的香菇超微粉鲜面经加工成超微粉后营养丰富，易于消化吸收；因为超细粉具有粒径小的特点，可以减少面条中的粗糖。可以改善面条的口感；同时，香岩有一种特殊的香味，可以改善广品的风味；它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。因此制备的香菇超细粉鲜面经加工成超细粉后营养丰富，易于消化吸收。因为超细粉具有粒径小的特点，可以减少面条中的粗糖。可以改善面条的口感；同时，香岩有一种特殊的香味，可以改善广品的风味；它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。因此制备的香菇超细粉鲜面经加工成超细粉后营养丰富，易于消化吸收。因为超细粉具有粒径小的特点，可以减少面条中的粗糖。可以改善面条的口感；同时，香岩有一种特殊的香味，可以改善广品的风味；它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。因为超细粉具有粒径小的特点，可以减少面条中的粗糖。可以改善面条的口感；同时，香岩有一种特殊的香味，可以改善广品的风味；它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。因为超细粉具有粒径小的特点，可以减少面条中的粗糖。可以改善面条的口感；同时，香岩有一种特殊的香味，可以改善广品的风味；它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。它还可以提高面条的烹饪质量和加工性能。此外，本发明充分利用了蘑菇茎，减少了浪费和由此产生的环境影响，提高了蘑菇的利用率和产品的附加值。
图1为本发明制备的香菇超微粉鲜面。
具体实施方式下面结合实施例对本发明进行详细说明。优选实施例中未指定具体条件的实验方法通常按照常规条件进行。示例 1
香菇超微粉的制备，包括如下步骤：
一个。采摘新鲜成熟的香菇，洗净，4℃平放18小时，擦干香菇表面的水分；
B.将步骤a得到的香菇放入恒温鼓风干燥箱（DHG-9140A型电加热恒温鼓风干燥箱，上海启鑫科学仪器有限公司），三段式间歇加热干燥采用干燥法干燥，第一阶段采用初始温度40℃，干燥5小时，每小时升温2.5℃，直至温度升至50℃；第二阶段使用初始温度55℃，干燥6小时，每小时升温一次。高 2°C 至 65°C，每 55 分钟间隔 5 分钟；第三阶段先在67.5℃烘干3小时，然后升温至70℃烘干2小时，每50分钟烘干10分钟，得到干香菇；
C。步骤b得到的干香菇先用普通高速粉碎机（JYL-C012型蒸煮机，济南九阳有限公司）粗粉碎至100目左右，然后通过剪切式超细粉碎机（YSC -701型超微粉碎机，北京燕山正德有限公司）将粗粉碎的香菇粉进行超微粉碎，得到2000目香菇超微粉。上述制备的香菇超微粉用于制备香菇超微粉鲜面。香菇超微粉鲜面，按重量计原料由以下组分组成：香菇超微粉2份，高筋面粉100份，盐1份，水34份。
将香菇超细粉、高筋粉、盐、水按配方分别放入搅拌碗中，搅拌均匀，然后用手揉面团5分钟，使料胚成型用手揉成团，轻轻揉捏后仍能变成松散的颗粒状面团。然后，用双层湿纱布封住盆口，放入打样箱（温度38℃，相对湿度83%）湿润胚胎30分钟，然后对无菌进行压片切割手术台。. 压片过程为：在压辊间距2mm处压合片材，然后将压辊间距调整为3.5mm，从3.5mm开始，后工作表合并一次，
3.0mm宽面条束，将湿面条束切成20cm长的样品，制成香菇超细粉鲜面条。本实施例制备的香菇超微粉鲜面如图1所示。 从图1可以看出，本实施例制备的香菇超微粉色泽均匀，表面比较光滑，烹煮损失率8.01%，口感更柔软，略粘牙，有淡淡的燕子香味。. 示例 2
本实施例与实施例1的制备方法相同，只是香菇超微粉的粒度为3000目，制备的香菇超微粉色泽均匀，表面光滑，结构精细，蒸煮损失率7.74%，口感舒适，不粘腻，有淡淡的蘑菇味。示例 3
本实施例与实施例1的制备方法相同，不同之处在于香菇超微粉的粒径为10000目，制备的香菇超微粉色泽均匀，表面光滑，结构精细，蒸煮损失率7.62%，口感舒适，不粘腻，有淡淡的蘑菇味。示例 4
本实施例与实施例1的制备方法相同，不同之处在于香菇超微粉的粒径为5000目，得到的香菇鲜面超微粉颜色不均匀、表面粗糙、粗糙结构，蒸煮损失率8.62%，口感舒适，不粘腻，有淡淡的蘑菇味。示例 5
本实施例的制备方法与实施例1相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的0.5%，制备的香菇香菇超细粉鲜面色泽均匀，表面光滑。结构精细，蒸煮损失率
7.85%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 6
本实施例的制备方法与实施例2相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的0.5%，制备好的香菇香菇超细粉鲜面色泽均匀，表面光滑。结构精细，蒸煮损失率
7.97%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 7
本实施例的制备方法与实施例3相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的0.5%，制备好的香菇香菇超细粉鲜面，色泽均匀，表面光滑，结构细腻，蒸煮损失率低
7.23%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 8
本实施例制备方法与实施例4相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的0.5%，制备好的香菇蘑菇超细粉鲜面颜色不均匀，表面粗糙。，结构较粗，蒸煮损失率为
8.64%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 9
本实施例的制备方法与实施例1相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的5%，制得的香菇超微粉鲜面色泽均匀，表面光滑，结构精细，蒸煮损失率低
7.54%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 10
本实施例的制备方法与实施例2相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的1.5%，制备好的香菇香菇超细粉鲜面色泽均匀，表面光滑。结构精细，蒸煮损失率
8.02%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 11
本实施例的制备方法与实施例3相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的5%，制得的香菇超微粉鲜面颜色均匀，表面光滑。结构精细，蒸煮损失率8.65%，口感舒适，不粘腻，有淡淡的蘑菇味。例 12
本实施例的制备方法与实施例4相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的1.5%，制备好的香菇香菇超细粉鲜面颜色不均匀，表面粗糙。，结构较粗，蒸煮损失率为
8.64%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 13
本实施例的制备方法与实施例1相同，只是香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的2%，制得的香菇超微粉鲜面均匀色泽、表面光滑、结构精细、蒸煮损失小。率7.44%，口感舒适，不粘腻，有淡淡的蘑菇味。例 14
本实施例的制备方法与实施例2相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的2%，制得的香菇超微粉鲜面色泽均匀，表面光滑，结构精细，蒸煮损失小。率7.30%，口感舒适，不粘，有淡淡的蘑菇味。例 15
本实施例的制备方法与实施例3相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的2%，制得的香菇超微粉鲜面色泽均匀，表面光滑，结构精细，蒸煮损失小。率7.29%，口感舒适，不粘腻，有淡淡的蘑菇味。例 16
本实施例的制备方法与实施例4相同，不同之处在于香菇超微粉的加入量相当于原料总重量的2%，制得的香菇超微粉鲜面颜色不均匀，表面粗糙，结构粗糙。蒸煮损失率
8.62%，口感舒适，不粘腻，带有淡淡的蘑菇味。例 17
本实施例制备方法与实施例1相同，只是不添加香菇超微粉，作为实施例1-16的对比例。例 18
将上述实施例1制备的香菇超微粉生面与市售生面（面粉+防腐剂+水-拌面-蒸煮-擀皮全条-风干-紫外线杀菌-包装）进行对比. 本发明制备的香菇超微粉鲜面，质地细腻，口感好，断条率极低，烹煮损失远低于普通鲜面，营养价值保存完好，风味独特。提供蘑菇味。面条食用品质感官评价参照国家企业标准SB/T 10068-92进行。在评估过程中，选择习惯和喜欢吃面条的北方人，并组成一个五人评价小组。（25分）、顺滑度（5分）、口感（5分）等7个方面对测试样品进行评价评分，5人评价结果的平均值为样品的最终得分。具体评分参考表
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表1、香菇粉鲜面感官品质综合评分表
权利请求
1.香菇超微粉鲜面，其特征在于：所述的香菇超微粉鲜面含有质量分数0.5%-2%的香菇超微粉。
2.根据权利要求1所述的2.香菇超微粉鲜面条，其特征在于：所述香菇超微粉鲜面条的质量分数为1.5%香菇超微粉。
3.根据权利要求1所述的香菇超微粉鲜面，其特征在于，由以下重量组分组成：香菇超微粉7份0.7-2. ，100份面粉，1份盐和34份水。
4.根据权利要求1所述的香菇超微粉鲜面，其特征在于，由以下重量组分组成：香菇超微粉2份、面粉100份、盐1份和34份水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的香菇超微粉鲜面条，其特征在于，所述香菇超微粉的粒径为2000-10000目。
6.根据权利要求5所述的香菇超微粉鲜面，其特征在于，所述香菇超微粉的制备方法为：采摘新鲜成熟的香菇，清洗、干燥表面的水分香菇，然后干燥，得到干香菇，将得到的干香菇超微粉碎，得到香菇超细粉。
7.根据权利要求6所述的香菇超微粉鲜面，其特征在于，所述干燥采用三段间歇升温干燥方法，具体为：第一级采用初始温度40°C，和干燥1小时，然后每小时升高2.5°C至500C；第二阶段采用55℃初温，每小时升温2℃至65℃，每55分钟间歇5分钟，共干燥6小时；第三阶段先在67.5℃干燥3小时，然后升温至70℃2小时，间隔50分钟10分钟。
8.权利要求1-7任一项所述的香菇超微粉鲜面的制备方法，其特征在于：各组分按配比，经拌面、熟化、压片、切条后得到，得到香菇超细粉鲜面。
全文摘要
本发明公开了一种香菇超微粉鲜面，含有质量分数0.5-2%的香菇超微粉。香菇中的所有营养成分，如微量元素和可溶性膳食纤维，都具有粒径小、易消化吸收的特点；香菇超微粉与高筋面粉、盐、水混合，揉捏、腌制、压片后切成条状，制成鲜香菇超微粉鲜面；制备的香菇超微粉鲜面营养价值高，口感好，风味独特，深受消费者喜爱。
文件编号 A23L1/28GK103141763SQ20131011264
公布日期 2013 年 6 月 12 日 申请日期 2013 年 4 月 2 日 优先权日期 2013 年 4 月 2 日
发明人明健、陈龙、郭晓辉、夏春燕、李福华申请人：西南大学、陈龙
