目录序言软件概述(1)第一章软件的安装(3)一.软硬件的安装:(3)二.软件的登录:(4)三.关于用户权限:(4)四.软件的注册(4)第二章功能概述(5)一.系统菜单:(5)二.试验力、变形、位移...显示板:.(5)三.曲线板:(6)四.控制板:(6)五.剖析板:(8)第三章传感的标定(9)一.试验力的标定:(9)二.引伸计的标定(10)三.位移的标定:(11)第四章速率的标定(12)第五章调整试验参数和剖析参数(13)一.试验参数:(13)二.剖析参数:(13)三.PID参数:(13)四.过载保护:(14)第六章常见问题的处理及注意事项(15)一.开关机次序:(15)二.软件环境:(15)三.示值不显示:(15)四.点上升(或下将)后机器无动作:(15)五.关于破裂位置:(15)六.过载保护:(15)第七章试验操作示例(16)第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验)(16)第二节非金属拉伸试验、压缩试验(17)第三节弯曲试验(17)第四节JQ/T990-2006压缩回弹率的测定(18)第五节类似《橡胶和塑胶撕裂硬度和黏合硬度测定中的多峰曲线剖析》的试验(18)序言软件概述软件特色:1.界面简练,结构紧凑:界面模块化设计,便于操作使用。
2.功能丰富,操作简单:试验过程及结果处理符合试验标准,用户只需对试验标准略有了解即可熟练使用。人性化的提示和帮助系统使用户快速熟悉本软件系统。3.可扩充性强:包含用户自主编程......等功能,可实现复杂的试验过程。4.数据库:数据保存到数据库,可随时调出查看。支持模糊查询,便捷快捷。5.过载保护:传感过载后手动停机,能在一定程度上保护传感。6.软件升级:标准更新(或用户降低更该试验方式)后,及时升级软件。7.运行环境:于普通笔记本上即可正常运行,对笔记本硬件配置没有特殊要求;可运行于Windows操作系统,须安装Office2000。1提示和帮助系统示例:2第一章软件的安装一.软硬件的安装:1.安装采集卡及驱动程序:1>关掉笔记本,切断笔记本电源,将数据采集卡插入笔记本显卡的PCI插孔上。2>打开笔记本。3>自动安装驱动:提示找到新硬件,驱动目录选择光碟中的“驱动”或“Driver”文件夹。若果没有提示找到新硬件,右击“我的笔记本”->点"属性"->"硬件"->"设备管理器",右击"网路加密揭秘器"或"外部插口"的"PCI"扩易拉宝",根据提示安装驱动程序。
驱动目录选择光碟中的“驱动”或“Driver”文件夹。手动安装驱动:光碟中的“驱动”或“Driver”文件夹中,打开“DRVSETUP”,如右图所示,单击“INSTALL”启动板卡驱动手动安装,驱动安装成功后,单击“确定”退出。2.安装软件:①.将光碟中包含软件的文件夹里的全部文件复制到D:盘(或其他任意位置)。②.所有文件属性取消只读。③.将软件的文件夹里的主程序文件“TestStar”的快捷方法创建到桌面。3二.软件的登录:1.双击桌面上的图标,步入登入对话框:2.选择用户,输入正确的密码,点“确定”按钮步入操作软件。注:初次使用时无“登陆对话框”。三.关于用户权限:试验员:可以进行试验以及数据处理、打印报表等相关操作。初始密码:1234管理员:可以进行试验以及数据处理、打印报表等相关操作;可以更改系统参数以及用户密码。初始密码:1234四.软件的注册1.当出现以下提示时,说明软件须要注册。2.注册码的输入:在确保系统日期正确的前提下输入销售人员提供的注册码,点“确定”完成注册。3.怎么更改系统日期?假如系统日期不正确,请先根据下边所示步骤更改系统日期后,再重新注册。
45第二章功能概述一.系统菜单:1.标定:2.调整:3.实验类型:4.工具:5.关于:查看试验系统版本。6.“试验操作界面”和“试验结果剖析界面”的切换:7.切换试验记录:二.试验力、变形、位移...显示板:1.破性判定:按下此按键,软件系统会依照设定的破型(试样破坏)条件手动结束试验并停机。2.取引伸计:若试验过程中使用了引伸计,按下此按键,软件即会用位移量取代变型量继续试验。3.设置位移:修改当前的位移显示值;诸如可用位移值显示当前压盘(或夹头)的相对位置。4.清零:将相应显示值清零。5.档位(阻值)选择:修改当前传感的阻值。三.曲线板:实时显示当前试验的曲线。1.切换曲线类型:2.曲线局部放大:3.将曲线缩放到合适大小:4.查看曲线上记录点的值:四.控制板:61.控制方法:位移、变形、力控制方法:可实现简单和稍复杂的试验过程控制。拉伸方法:金属常规拉压专用控制方法。程控形式:可编程实现复杂的控制过程。2.各控制方法速率设置:3.保持过程:设置试验力、变形、位移保持的时间长短。若保持时间为0,则试验进行到目标后试验结束。
4.切换到升降压盘(或横梁)界面:只用于试验前后联通压盘(或横梁)位置,与试验过程无关。点此按键即可切换到升降压盘(或横梁)界面5.程控:可自主编程试验过程。程序编辑器:7五.剖析板:查看保存到数据库的试验数据:填入查询条件;点“查询”,查询到试验记录;点“确定”,在软件上即可见到查询的试验。注意:输出报表时,应保证没有其它Word文档打开,否则软件将不能成功操作Word模版。调整板:调整个别特殊的试验结果,专业试验人员可用此微调试验结果。调整按键:调整相应的剖析结果。删掉:删掉调整设置,采用软件系统的剖析结果。估算:重新估算所有试验结果。8第三章传感的标定一.试验力的标定:以阻值为50kN的传感为例,其他阻值的传感的标定操作雷同。1.步入标定操作界面:2.第一档(最大量程)的标定:①.选择第一档(最大量程):②.示值清零:应当在力传感不受力的状态下清零。③.选择第一个标定点10.000kN:用键盘点击该行即可。(标定点应按从小到大的次序进行标定)对传感施力,用标准测力计检测当前传感受力的大小;当标准测力计显示当前传感受力的大小为10.000kN时,立刻点击标定按键。
④.选择第二个标定点:用键盘点击该行即可。对传感施力,当标准测力计显示当前传感受力的大小为20.000kN时,立刻点击标定按键。⑤.依次点选标定点30、40、50,按以上步骤将该阻值(档位)标定完毕。93.第二档(25kN阻值)的标定:①.选择第二档(25kN阻值):②~⑤.方式同前面第一档标定的介绍。4.其他档位(阻值)的标定:方式同第一档。二.引伸计的标定以机型为25/50的引伸计为例:该引伸计的阻值为25mm,标距为50mm。其他阻值的引伸计的标定操作雷同。1.步入标定操作界面:2.第一档(最大量程)的标定:①.选择第一档(最大量程):②.示值清零:应在引伸计刀口(夹头)距离为标距时清零。用引伸计标距仪固定两个刀口的位置。③.选择第一个标定点25.0mm:用键盘点击该行即可。(应按从小到大的次序选择标定点进行标定)将刀口间的距离加强25mm,即调整为75mm;点击标定按键。④.依次点选其它标定点,按以上步骤将该阻值(档位)标定完毕。3.其他档位(阻值)的标定:标定方式同第一档(25mm阻值)的标定。三.位移的标定:1.方法1:编码器脉冲:将相应脉冲参数除以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于:假如编码器固定在螺栓上,编码器旋转一圈相当于螺栓推进压盘(或横梁)联通了相当于螺栓丝距的位移量,此处填入丝距即可。2.形式2:假如形式1不能正常完成标定,可采用本形式:①.将位移清零。②.联通压盘(或横梁),使联通一定距离,用千分尺(或其它检测工具)检测压盘(或横梁)实际的联通距离。诸如实际检测为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点"应用"按键即完成标定。第四章速率的标定标定参数界面如下:速率的标定须要调整调速器电位器或参数,其调整依调速系统的不同而异,详尽设定方法请联系调试人员。第五章调整试验参数和剖析参数一.试验参数:二.剖析参数:设置估算方法或估算参数,设置此参数需详尽阅读试验的相关标准,对试验熟悉后即可明白怎么设置。三.PID参数:出厂早已调整好,除非闭环控制出现异常,否则不要修改。四.过载保护:只能在一定程度上保护传感和设备其它部份,此功能并非万能,不保证传感或设备的其它部份不受损毁。第六章常见问题的处理及注意事项一.开关机次序:因为试验机受控于微机的控制软件,应保证在试验机打开时,软件没有关掉。
1.开机:打开微机(笔记本)电源→打开控制软件→打开试验机电源。2.死机:关掉试验机电源→关闭控制软件→关闭微机(笔记本)电源。二.软件环境:须安装Office2000(Word2000、Access2000、Excel2000)。输出报表时,应保证没有其它Word文档打开,否则软件将不能成功操作Word模版。三.示值不显示:请检察试验机以及笔记本主机的连接线是否插好,应保证没有虚接。四.点上升(或下将)后机器无动作:1.假如限位杆没有及时回复,用手上下联通限位杆。2.电源问题:打开试验机电源,(安静环境下)能看到马达伺服系统运转的声音。注1.试验机的关键部位(如:钳口、变速箱等)应时常加注润滑油脂。注2.笔记本应置于干燥通风的室外。注3.若长时间不使用,每位月应通电运转一次。五.关于破裂位置:本软件测控系统试验结果所示的破裂位置,是指试样完全破裂分离的顿时的力值。而试样出现裂痕的位置可能发生在最大力时的位置也有可能是破裂力时的位置。视具体材料不同而有所区别,请使用者注意。六.过载保护:过载保护只能在一定程度上保护传感及设备其它部份,此功能并非万能,不保证传感及设备的其它部份不受损毁。
如您在使用中有哪些问题,请与我们联系:欢迎您提出宝贵的意见和建议。软件如有修改,恕不另行通知,以实际安装版本为准。第七章试验操作示例申明:以下示例只是为了使您能快速的把握软件的操作方式;每位试验都有不同之处,要了解您要进行的试验的试样制备、参数设置、试验过程、结果处理......,请仔细阅读并熟练把握相应的试验标准。诸如做常规的金属温度拉伸试验,试验人员应阅读并把握国标《GB/T228-2002》。第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验)1.夹装试样:点击控制板右下角的按键,切换到联通横梁的页面,设置一个适中的速率,按上升或升高按键调整横梁的位置,夹装试样。2.新建试验记录:点"剖析"按键切换到试验数据剖析页面,点按键新建一个试验记录,填写试验参数、试样参数(批号和编号必须填写,且多条试验记录的批号和编号不能重复),点确定按键新建完毕。新建的试验记录的数量可以在软件里面的状态栏观察到。如右图所示。3.示值清零:点试验按键返回到实验操作页面,依次点清零按键将试验力、变形、位移清零。4.设置是否手动判定结束:将试验力显示窗口上的按键按下,则试样扭断后试验会手动结束;否则须要在试验结束时按下实验结束按键。
5.设置引伸计相关参数:(假如没有配备引伸计,将引伸计标距和原始标距填写同一个数,请跳过此步骤)①.不使用引伸计,将变型显示窗口上的按键按下,则试验过程中的变型值来自于位移。②.使用引伸计,依次点击菜单的"调整"->"试验参数",选择"手动"取引伸计,并设置取引伸计的位置(通常为0.5~1mm),这样在试验过程中当听到软件提示取下引伸计后,用户取下引伸计即可。6.设置试验速率:请详尽阅读GB/T228的试验速率设置部份来选择控制方法(选择控制方法,式见第二章四。控制板)。检查不同的结果,速率设置是不一样的。假如要检查全部理学性能,请使用"拉伸"的控制方法;其实,也可以选择其它控制方法(例如:位移速率控制,力速率控制等)。请根据GB/T228的要求设置试验速率。7.开始试验:点试验开始按键开始试验。①.假如使用了引伸计,但是设置了手动取引伸计,当听到软件提示取下引伸计后,取下引伸计即可。②.假如使用了引伸计,但是没有设置手动取引伸计,在屈服发生后,点击按键,之后取下引伸计即可。8.试验结束:假如在里面第4步中设置了"破型判定",则试样破裂后"试验结束"按键手动按下,试验自动结束。
否则请在试样破裂后点"试验结束"按键以结束试验。9.数据剖析:点"剖析"按键可切换到数据剖析页面,查看相应试验的结果。请先详尽阅读试验标准GB/T228(各新华书城有售)中关于各试验结果的说明。①.关于"弹性挠度"的非常说明:相关参数坐落菜单"调整"->"剖析参数"。一般情况下,选定标志点20%~40%。弹性挠度剖析的是否正确,可以在"力-变型"曲线上观察到,图中的直线段为线性拟和线,这条线应当与曲线上的直线部份重合。见下图:②.关于”屈服"的非常说明:相关参数位于菜单"调整"->"剖析参数"。依据曲线的类型(参阅标准GB/T228相关说明)剖析方法:有明显的屈服或非比列挠度Rp(没有显著的屈服)。10.试验数据的保存及复印等操作请参考本说明书相关部份说明。11.查看保存的试验数据请参考本说明书第二章"五.剖析板"关于查看保存的试验数据的相关部份说明。第二节非金属拉伸试验、压缩试验1~4.操作方式同里面第一节中的第1~4步。5.设置引伸计相关参数:(假如您使用的设备没有引伸计,请跳过此步骤)通常不使用引伸计。是否选用引伸计,操作方式同里面第一节中的第5步。
6.设置大变型引伸计相关参数:(假如您使用的设备没有大变型引伸计,请跳过此步骤)是否选用大变型引伸计,请在菜单"调整"->"选择位移传感"中选择。7.设置试验速率:请详尽阅读相关试验标准中关于试验速率的设置部份后,在选择控制方法(选择控制方式见第二章四.控制板),之后设置速率8~9.操作方式同里面第一节中的第7~8步。10.数据剖析:点"剖析"按键可切换到数据剖析页面,查看相应试验的结果。关于"弹性挠度"的非常说明:关于弹性挠度的概念请参阅读相关书籍资料,相关的设置参数坐落菜单"调整"->"剖析参数"。通常情况下,选定标志点20%~40%时。弹性挠度的剖析是否正确,可以在"力-变型"曲线上观察到,图中的直线段为线性拟和线,这条线应当与曲线上的直线部份重合。见里面第一节中的图示。11.试验数据的保存及复印等操作请参考本说明书相关部份说明。第三节弯曲试验1.放置试样:点击控制板右下角的按键,切换到联通横梁的页面,设置一个适中的速率,按上升或升高按键调整压头的位置,放好试样。2.新建试验记录:点"剖析"按键切换到试验数据剖析页面,点按键新建一个试验记录,填写相关参数:批号和编号,必须填写,且多条试验记录的批号和编号不能重复;假如有面积参数,请参照右图所示填写;全部参数填好后,点确定按键新建试验记录完毕。
新建的试验记录的数量可以在软件里面的状态栏观察到。如右图所示。3~4.操作方式同前面第一节中的第1~4步。5.不使用引伸计:(假如您使用的设备没有引伸计,请跳过此步骤)弯曲试验不使用引伸计,将变型显示窗口上的按键按下。6.不使用大变型引伸计:(假如您使用的设备没有大变型引伸计,请跳过此步骤)弯曲试验不使用大变型引伸计,请在菜单"调整"->"选择位移传感"中选择"光电编码器"。7~10.操作方式同前面第二节中的第7~10步。11.试验数据的保存及复印等操作请参考本说明书相关部份说明。第四节JQ/T990-2006压缩回弹率的测定以长度为100mm的试样为例(此处仅作为示例,并非标准试样规格,请依照标准要求制做试样,并输入真实测量长度)。1.新建试验记录试样参数按标准的要求检测并填写。2.试验参数设定如下速率50mm/min;试验开始后,试验过程手动控制完成;试验结束后自动卸载掉力值,取出试样。3.试验结果按标准要求检测试样回弹后的长度,填入试样参数中点确定按键即可。4.试验数据的保存及复印等操作请参考本说明书相关部份说明。第五节类似《橡胶和塑胶撕裂硬度和黏合硬度测定中的多峰曲线剖析》的试验试验结果的估算1.以下两项的填写:试验结束后,按照试验曲线(力-变型曲线)的趋势,给出完整曲线段的起点和终点,即不算起始上升段和最终上涨段。2.以下参数的填写:试验结束后,按照试验曲线(力-变型曲线)的趋势,给出剖析方式(参考GB/T12833-2006)。
