塑料和金属材料的表面处理常见的方法是喷漆，但是为什么喷漆会脱落呢？很多人在遇到这个问题的时候都很苦恼。通常，它们需要在喷涂前进行预处理。前处理的目的是去除工件表面的油污、灰尘等，但往往不能解决掉漆问题。其重要原因是底材与油漆的附着力差，油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，不能使用。
油漆附着力是指漆膜与被涂表面的能力或涂料相互结合的能力。附着力是油漆中的一项重要技术指标，是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好的漆膜经久耐用，具有使用所需的性能；油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，不能使用。
一：喷漆的主要原因有：
1.基材处理不到位，工件油性，直接喷漆
2.基材前处理不到位，导致油漆大面积剥落，附着力差
3.施工不按涂料配比和烘烤时间进行，双组份涂料，固化剂添加过多：硬度会增加，但会导致漆膜太硬太脆，不耐碰撞，导致附着力差，有时会导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂太少：会造成漆膜长时间不干、硬度不好、漆膜柔软、易划伤等不良问题。
4.漆膜太厚，附着力差
5.特殊材料（如铝、铜、镀锌、玻璃钢、不锈钢、塑料等材料为特殊材料），表面一般光滑，常规油漆附着力不好，是容易脱落和掉漆。
6.塑料或金属基材与油漆涂层的附着力差导致油漆剥落问题（这种情况很常见）
二：保证油漆良好附着力的方法：
1.首先保证预处理干净，不生锈，无酸碱，无灰尘和污垢；
2.做好表面处理，对钢材做磷化电泳，去除塑料表面应力，可适当打磨；
3.选择合适的油漆很关键；
4.合适的工艺和喷涂环境、温湿度控制、喷涂膜厚等；
5.如果是烤漆，烤很重要，温度和时间的长短会大大影响附着力；
6.在基材与油漆涂层之间喷一层附着力处理剂，提高基材与油漆的层间附着力，解决油漆剥落问题，百格附着力测试达到5B（一般用）。
