概括
随着生活质量的提高，人们对保健的需求与日俱增，枣制品受到越来越多的人的喜爱。如枣泥、枣干、枣浆等产品。去核是许多水果加工的过程，尤其是枣。随着加工业的发展，对各类枣制品的需求量大增，对食品质量的高度重视是理所当然的。因此，枣去核机将着重提高去核效率，以及果肉的清洁度和完整性。以此为目标，设计合理的机械。全自动和多向。通过对目前市场上的一些枣核机进行分析比较，确定了要解决的主要问题，即：冲击力过大，会造成纸浆断裂，或冲击力过小，不能完全去除芯。此外，可能存在一些定位偏差，导致整体运动衔接不良等。
本文的主要内容是设定整体传动方案，确定运动方案，计算执行器零件尺寸。为保证取芯机各部分设计的科学性和合理性，主要利用CAD等绘图软件对滑轮机构和链轮机构两部分进行了研究和讲解。包括运动特性、合身度等。
本机主要部件有输送带、冲孔机构、滑轮机构等。采用合理的连接方式，通过滑轮机构和曲柄滑块带动冲杆，对枣进行精确冲裁，提高了生产效率。
通过基于初始数据的计算，选择合适的电机。根据确定的传动比，分析传动部件的具体参数。此外，还需要对 V 型带传动进行进一步分析。根据查表和已知数据，确定中心距、皮带速度、参考长度等参数，进而确定三角带的类型。分析执行器中的冲压机构。枣从枣斗进入后，必须先定位，使间歇运动的转盘和上下往复运动的冲针相互配合，使去芯更准确、更高效。然后依次计算和校核轴系零件，如轴疲劳强度校核计算，
最后，选择合适的润滑方式对传动系统的部件进行润滑和密封。
关键词去核；传输方案；执行器；滑轮机构
抽象的
随着生活质量的提高和保健需求的增加，枣制品受到越来越多的人的喜爱。如枣泥、枣干、枣浆等产品。去核是许多水果加工的加工工序，尤其是红枣。随着加工业的发展，对各类枣制品的需求量不断上升。因此，红枣脱核机，将着力于提高脱核效率，以及果肉的清洁和完整。
以此为目标，设计合理的机械。全自动，多向。通过分析比较目前市场上的一些枣类去核机，下定决心要解决这个问题。主要问题是冲击力太强，导致矿浆破碎，或者太小而不能完全脱矿。此外，还可能出现一些定位误差，导致整体运动衔接不好等问题。
本文的主要内容，整体传动方案设置，运动方案确定，执行机构零件，尺寸计算。为保证各部分的科学合理设计
